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苏州肯纳伯乐焊接材料有限公司
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由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!简介:银焊料包括(银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,银焊粉焊剂)说明:银焊料具有优良的工艺性能,不高的溶点,良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属,该产品广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。一、 使用说明  银基钎料是一种以银或银基固溶体的钎料。具有优良的工艺性能,不高的熔点,良好的湿润性和填满间隙的能力,并且强度高。塑性好,导电性和耐蚀性优良,可以用来钎焊所有黑色和有色金属,如不锈钢,硬质合金、金刚石等各种材料。广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。  为了降低熔点及减少银含量,加入铜、锌、镉、锡、镍等构成三元或多元合金钎料。银钎料适用于各种钎焊方法,但除在真空或保护气氛中钎焊以外,一般需要配合银钎剂共同使用,方可获得优良的钎缝。  银基钎料按其成分构成可分为无镉钎料和含镉钎料。含镉钎料具有一定的毒性,不适宜用于与食物、饮用水直接接触接头的钎焊。钎焊工作点需通风。  钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂,氧化物等,钎焊接头的*佳间隙为0.03mm~0.075mm。二、产品的规格1、焊丝系列:Φ0.5~3.0mm盘丝。 2、焊条系列:Φ0.7~3.0mm焊条,1.3×3.15扁焊条。 3、带材系列:厚度为0.1~0.25mm带材或扁丝材,厚度0.1~0.3mm微晶态带材。 4、焊环系列:丝径为Φ0.8~2.5mm,内径为Φ3.5mm以上各种规格的焊环。 一、银铜锌环保焊料(银基钎料,银铜焊条,银铜焊丝,银铜焊片,三元或多元合金钎料)牌号及性能简介 银基钎料简明表产品牌号规格及形状熔点(℃)主要成份(%)用途相当AWSHL204 含银15%规格齐全条、丝、片、环、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.钎焊铜及铜合金、银、钼等金属。BCuP-5HL205 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.钎焊铜及铜合金BCuP-3HL207 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..钎焊铜及铜合金BCuP-7HL209 含银2%规格齐全条、丝、片、环、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.钎焊铜及铜合金。BCuP-6HL302 含银25%规格齐全条、丝、片、环、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL303 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉660-725Ag45 Cu30Zn余钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-5HL303F含银45%规格齐全涂药丝、涂药条660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂钎剂的L303,用途与L303相同BAg-5HL304 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢等BAg-6HL308 含银72%规格齐全条、丝、片、环、粉779-780Ag72 Cu Rem.铜和镍的真空或还原保护气氛钎焊BAg-8HL312 含银40%规格齐全条、丝、片、环、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL313 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-1aHL321 含银56%规格齐全条、丝、片、环、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-7HL323 含银30%规格齐全条、丝、片、环、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL325 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-36HL326 含银38%规格齐全条、丝、片、环、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-34 形状有:条状、丝状、片状、环状、粉状规格:齐全  牌号分类相当国标和外国牌号主要化学成分(%)熔化温度(℃)AgCuZnCd其它固相线液相线HL30110%银基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%银基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%银基符合GB BAg45CuZn相当AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%银基符合GB BAg50CuZn相当AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%银基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%银基符合GB BAg72Cu相当AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%银锡-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%银锡-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%银镉-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%银镉-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%银镉符合GB BAg50CuZnCd相当AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%银镉符合GB BAg35CuZnCd相当AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%银锡符合GB BAg56CuZnCd相当AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%银锰镍符合GB BAg49CuMnNi相当AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%银锡符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%银锡符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670 牌号性能简介HAG-18BSn 含银18%是银、铜、锌、锡合金,熔化范围稍高,润湿性和填充性良好,价格经济。可焊接铜、铜合金、钢等材料。熔点770-810摄氏度。HAG-25B 含银25%等同于国标BAg25CuZn及L302,是银、铜、锌、合金,具有较好的润湿性和填充性,但熔点稍高,可焊铜、钢等材料。熔点700-800摄氏度。HAG-25BSn 含银25%等同于美标AWS BAg-37,是银、铜、锌、锡合金,熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。HAG-30B 含银30%等同于美标AWS BAg-20,国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金,熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766摄氏度。HAG-35B 含银35%等同于美标AWS BAg-35,是银、铜、锌合金,中等熔化温度,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。HAG-35Sn 含银35%等同于国标BAg34CuZnSn,是银、铜、锌、锡合金,中等熔化温度,有较好的流动性,更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点620-730摄氏度。HAG-40B 含银40%是银、铜、锌、合金,具有较好的流动性、渗透性和韧性,熔点677-732摄氏度。HAG-40BNi 含银40%是银、铜、锌、镍合金,等同于美标AWS BAg-4,具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接,熔点670-780摄氏度。HAG-40BSn 含银40%等同于美标AWS BAg-28,是银、铜、锌、锡合金,有很好的流动性,用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想,熔点650-710摄氏度。HAG-45B 含银45%等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金,综合性能好,有优良的韧性和渗透性,常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点663-743摄氏度。HAG-45BSn 含银45%等同于美标AWS BAg-36,是银、铜、锌、锡合金,性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。HAG-50B 含银50%等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金,适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接,熔点690-775摄氏度。HAG-50BNi 含银50%等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金,无镉,*适用于不锈钢钎焊,提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。HAG-56BSn 含银56%等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金,具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点,*适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。 二、含镉(Cd%)银焊料牌号及性能简介:   牌号性能及用途HAG-20BCd 含银20%是银、铜、锌、镉合金,熔化范围适中,润湿性和填充性好,价格经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,熔点620-760摄氏度。HAG-25BCd 含银25%等同于美标AWS BAg-27、国标BAg25CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点比25B进一步降低、工艺性能进一步提高,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-720摄氏度。HAG-30BCd 含银30%等同于美标AWS BAg-2a、国标BAg30CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点较30B更低,流动性更好,可钎焊铜合金、钢等材料。熔点620-690摄氏度。HAG-35BCd 含银35%等同于美标AWS BAg-2、国标BAg35CuZnCd及L314,是银、铜、锌、镉合金,熔点低、流动性好,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-700摄氏度。HAG-40BCd 含银40%等同于国标BAg40CuZnCd及L312,是银、铜、锌、镉、合金,熔点低、焊接工艺性优良,适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630摄氏度。HAG-45BCd 含银45%等同于美标AWS BAg-1,国标BAg45CuZnCd,是银、铜、锌、镉、合金,熔化温度*窄、流动性好,可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620摄氏度。HAG-50BCd 含银50%等同于美标AWS BAg-1 a,国标BAg50CuZnCd及L313,是银、铜、锌、镉、合金,具有高强度、高延展性、高流动性等优点,钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部分金属。熔点625-635摄氏度。 含In或Mn银基钎料性能及特点   牌号相当于国内外牌号化学成分/%熔化温度 /℃应用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810钎焊工艺性能良好,属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag34In中:BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag49Ni中:BAg49CuZnIn美:BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705对硬质合金的润湿能力强,适于硬质合金工具钎焊。

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!简介:银焊料包括(银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,银焊粉焊剂)说明:银焊料具有优良的工艺性能,不高的溶点,良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属,该产品广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。一、 使用说明  银基钎料是一种以银或银基固溶体的钎料。具有优良的工艺性能,不高的熔点,良好的湿润性和填满间隙的能力,并且强度高。塑性好,导电性和耐蚀性优良,可以用来钎焊所有黑色和有色金属,如不锈钢,硬质合金、金刚石等各种材料。广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。  为了降低熔点及减少银含量,加入铜、锌、镉、锡、镍等构成三元或多元合金钎料。银钎料适用于各种钎焊方法,但除在真空或保护气氛中钎焊以外,一般需要配合银钎剂共同使用,方可获得优良的钎缝。  银基钎料按其成分构成可分为无镉钎料和含镉钎料。含镉钎料具有一定的毒性,不适宜用于与食物、饮用水直接接触接头的钎焊。钎焊工作点需通风。  钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂,氧化物等,钎焊接头的*佳间隙为0.03mm~0.075mm。二、产品的规格1、焊丝系列:Φ0.5~3.0mm盘丝。 2、焊条系列:Φ0.7~3.0mm焊条,1.3×3.15扁焊条。 3、带材系列:厚度为0.1~0.25mm带材或扁丝材,厚度0.1~0.3mm微晶态带材。 4、焊环系列:丝径为Φ0.8~2.5mm,内径为Φ3.5mm以上各种规格的焊环。 一、银铜锌环保焊料(银基钎料,银铜焊条,银铜焊丝,银铜焊片,三元或多元合金钎料)牌号及性能简介 银基钎料简明表产品牌号规格及形状熔点(℃)主要成份(%)用途相当AWSHL204 含银15%规格齐全条、丝、片、环、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.钎焊铜及铜合金、银、钼等金属。BCuP-5HL205 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.钎焊铜及铜合金BCuP-3HL207 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..钎焊铜及铜合金BCuP-7HL209 含银2%规格齐全条、丝、片、环、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.钎焊铜及铜合金。BCuP-6HL302 含银25%规格齐全条、丝、片、环、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL303 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉660-725Ag45 Cu30Zn余钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-5HL303F含银45%规格齐全涂药丝、涂药条660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂钎剂的L303,用途与L303相同BAg-5HL304 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢等BAg-6HL308 含银72%规格齐全条、丝、片、环、粉779-780Ag72 Cu Rem.铜和镍的真空或还原保护气氛钎焊BAg-8HL312 含银40%规格齐全条、丝、片、环、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL313 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-1aHL321 含银56%规格齐全条、丝、片、环、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-7HL323 含银30%规格齐全条、丝、片、环、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL325 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-36HL326 含银38%规格齐全条、丝、片、环、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-34 形状有:条状、丝状、片状、环状、粉状规格:齐全  牌号分类相当国标和外国牌号主要化学成分(%)熔化温度(℃)AgCuZnCd其它固相线液相线HL30110%银基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%银基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%银基符合GB BAg45CuZn相当AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%银基符合GB BAg50CuZn相当AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%银基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%银基符合GB BAg72Cu相当AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%银锡-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%银锡-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%银镉-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%银镉-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%银镉符合GB BAg50CuZnCd相当AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%银镉符合GB BAg35CuZnCd相当AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%银锡符合GB BAg56CuZnCd相当AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%银锰镍符合GB BAg49CuMnNi相当AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%银锡符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%银锡符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670 牌号性能简介HAG-18BSn 含银18%是银、铜、锌、锡合金,熔化范围稍高,润湿性和填充性良好,价格经济。可焊接铜、铜合金、钢等材料。熔点770-810摄氏度。HAG-25B 含银25%等同于国标BAg25CuZn及L302,是银、铜、锌、合金,具有较好的润湿性和填充性,但熔点稍高,可焊铜、钢等材料。熔点700-800摄氏度。HAG-25BSn 含银25%等同于美标AWS BAg-37,是银、铜、锌、锡合金,熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。HAG-30B 含银30%等同于美标AWS BAg-20,国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金,熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766摄氏度。HAG-35B 含银35%等同于美标AWS BAg-35,是银、铜、锌合金,中等熔化温度,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。HAG-35Sn 含银35%等同于国标BAg34CuZnSn,是银、铜、锌、锡合金,中等熔化温度,有较好的流动性,更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点620-730摄氏度。HAG-40B 含银40%是银、铜、锌、合金,具有较好的流动性、渗透性和韧性,熔点677-732摄氏度。HAG-40BNi 含银40%是银、铜、锌、镍合金,等同于美标AWS BAg-4,具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接,熔点670-780摄氏度。HAG-40BSn 含银40%等同于美标AWS BAg-28,是银、铜、锌、锡合金,有很好的流动性,用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想,熔点650-710摄氏度。HAG-45B 含银45%等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金,综合性能好,有优良的韧性和渗透性,常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点663-743摄氏度。HAG-45BSn 含银45%等同于美标AWS BAg-36,是银、铜、锌、锡合金,性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。HAG-50B 含银50%等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金,适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接,熔点690-775摄氏度。HAG-50BNi 含银50%等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金,无镉,*适用于不锈钢钎焊,提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。HAG-56BSn 含银56%等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金,具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点,*适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。 二、含镉(Cd%)银焊料牌号及性能简介:   牌号性能及用途HAG-20BCd 含银20%是银、铜、锌、镉合金,熔化范围适中,润湿性和填充性好,价格经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,熔点620-760摄氏度。HAG-25BCd 含银25%等同于美标AWS BAg-27、国标BAg25CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点比25B进一步降低、工艺性能进一步提高,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-720摄氏度。HAG-30BCd 含银30%等同于美标AWS BAg-2a、国标BAg30CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点较30B更低,流动性更好,可钎焊铜合金、钢等材料。熔点620-690摄氏度。HAG-35BCd 含银35%等同于美标AWS BAg-2、国标BAg35CuZnCd及L314,是银、铜、锌、镉合金,熔点低、流动性好,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-700摄氏度。HAG-40BCd 含银40%等同于国标BAg40CuZnCd及L312,是银、铜、锌、镉、合金,熔点低、焊接工艺性优良,适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630摄氏度。HAG-45BCd 含银45%等同于美标AWS BAg-1,国标BAg45CuZnCd,是银、铜、锌、镉、合金,熔化温度*窄、流动性好,可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620摄氏度。HAG-50BCd 含银50%等同于美标AWS BAg-1 a,国标BAg50CuZnCd及L313,是银、铜、锌、镉、合金,具有高强度、高延展性、高流动性等优点,钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部分金属。熔点625-635摄氏度。 含In或Mn银基钎料性能及特点   牌号相当于国内外牌号化学成分/%熔化温度 /℃应用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810钎焊工艺性能良好,属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag34In中:BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag49Ni中:BAg49CuZnIn美:BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705对硬质合金的润湿能力强,适于硬质合金工具钎焊。

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!D802钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-A-03  说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。  用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。  熔敷金属化学成分/%  C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40  D812钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-B-03  说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。  用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%  C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co  堆焊硬度HRC:≥44  D822钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-C-03  说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。  用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。  熔敷金属化学成分/%  C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 D842钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-D-03  说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。  用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。  熔敷金属化学成分/%  C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35  D852钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-E-04   说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44  D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05      说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。  用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!钴基焊丝介绍:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!钴基堆焊焊丝HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117、HS101 、HS103国产的硬质合金堆焊焊丝有高铬合金铸铁(索、玛依特)和钴基合金(司太立)两类。上述合金因不能进行轧拔等加工,故一般以铸造焊丝或用线材水平连铸方法来铸造。可采有氧-乙炔或气气体保护焊。牌 号型 号主 要 用 途硬 度HS101~用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合,如铲斗齿、泵套、柴油机的汽门、排气叶片等。HRC≥48-54HS111RCoCr-A用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等HRC≥40-45HS112RCoCr-B用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊HRC≥40-45HS113~用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊HRC≥55-60HS113G~用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊HRC≥54HS113Ni~用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥37-40   HS114RCoCr-C用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥52HS115RCoCr-E该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度HRC≥27HS116RCoCr-C有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊HRC≥46-50HS117~有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊HRC≥53

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!Co-Cr-W型钴基合金是在钴铬合金中融入适量的钨和碳,钨的加入使钴基体进一步固熔强化。碳在钴中的溶解度很小,因而加入的碳和过量的钨形成WC、W2C、M6C等碳化物,这些硬质相弥散分布在钴基体中,产生析出强化作用,使该类合金在800℃高温下,仍然能保持优异的高温强度和高温硬度,因此钴、铬、钨、碳合金具有优异的耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。 粉末硬度化学成分粒度典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnPCo0148-542.430112≦3.00≦1.00≦3.00余≦1.00100/270阀座、轴承、刀口、旋转密封环等Co0348-542.330112≦3.00/≦3.00余/100/270针阀座、导向辊、阀座等Co0638-441.23014.5≦3.00≦3.00余≦1.00100/270、300/500发动机气门,高温高压阀门,涡轮机叶片等Co15640-451.6281.14.0余100/270汽车配件、军工产品Co06H43-481.3301.55.53.00Max0.83.00Max余1.0Max100/270发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片等Co1242-481.4291.48.5≦3.00≦1.00≦3.00余≦1.00100/270高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Co12B45-491.33015.53.0Max510.5余1.0Max100/270锯片导板Co12H48-531.7301.772.0Max2.03.0Max余0.5Max100/270高温高压阀门、锯齿、螺杆Co611343-481.8274.06.0余100/270腐蚀和磨损兼备工况Co10740-44(46-50)2.035152.0Max24余1100/270加工硬化Co1948-561.8311.0113.0Max3.0Max余1.0100/270切刀CoF37-441.6261.1123.0max0.5Max22.5余0.5Max100/270发动机气门CoFH38-441.4281.2123.0Max0.822.5余0.5100/270发动机气门Co2047-532.532118≦3.00≦1.00≦3.00余≦1.00300/500轴承套筒、耐磨板等Co0730-360.4260.95.53.0Max3.0Max余0.3100/270汽轮机叶片、黄铜铸模、挤出模CoX-4030-350.825.50.47.51.0Max1.0Max10.5余0.5Max0.04Max100/270汽轮机耐热气冲蚀部件Co3130-350.425.50.87.52.0Max0.5Max10.5余0.5Max100/270汽轮机耐热气冲蚀部件Co69447-531.0281192.5Max余1100/270汽轮机耐热气冲蚀部件Co2520Max0.05Max200.8153.0Max810余1.3100/270热挤压模Co30634-400.42512.54.0Max6.0余1.0100/270红热钢带用热剪刀、夹具头、导向轮Co23820-260.1261203.0余1.0100/270锻模Co19057-633.3260.8143.0Max1.0Max3.0Max余1.0Max100/270石油钻头Co40048-540.08Max8.52.52.0Max291.0Max余0.5Max100/270、300/500镀锌线轴套、衬套Co400M150-540.08Max142.60.5Max260.5余0.1Max100/270、300/500耐高温腐蚀、镀锌线轴套、衬套Co400M246-520.08Max171.20.5Max220.5Max余0.5Max100/270、300/500耐高温腐蚀工况Co80052-580.08Max17.53.52.0Max291.0Max余0.5Max300/500耐高温腐蚀、镀锌线轴套、衬套、天然气气阀钴在417℃温度下,为密排六方结构,具有低的摩擦系数,而具有良好的耐磨性。在417℃时发生由密排六方晶体,向面心立方晶体的转变,而产生体积应力。因此在堆焊、喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃-600℃,以防钴基焊层开裂。

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!国 标 型 号美标型号药皮类型焊接电流主要用途R102E5003-A11钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接,如 15Mo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1铁粉低氢型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金钢的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金钢的焊接R202E5503-B11钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R302E5503-B21钛钙型交直流用于工作温度在 520 摄氏度 以下的锅炉管道焊接,如 15CrMo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氢型直流用于工作温度在 520 摄氏度 以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氢型直流用于 Cr-Mo 耐热钢,如 15CrMo 、 13CrMo 等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂,拘束大的耐热钢焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )结构焊接R312E5503-B2-V1钛钙型交直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R317E5515-B2-V1低氢型直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )结构焊接R327E5515-B2-VW1低氢型直流用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R337E5515-B2-VNb1低氢型直流用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构R347E5515-B2-VWB1低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构R402E6003- B31钛钙型交直流用于工作温度在 550 摄氏度 以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3铁粉低氢型交直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R407E6015-B3E9015-B3低氢型直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R427E5515-B3-VNb1低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐热钢结构R507E5MoV-151低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢,如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道R507BE5MoV-151超低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢,如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道R517AA1低氢型直流用于焊接工作温度在 650 摄氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢,如高温高压锅炉再热器等R707E9Mo-15  1低氢型直流焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R717A1低氢型直流用于焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R717AAE505-15低氢型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等R802E11MoVNi-161钛钙型交直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构R807E11MoVNi-151低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构,如高压气轮机的变速级叶片等R817E11MoVNiW-151低氢型直流焊接工作温度在 580 摄氏度 以下的 Cr11MoNiVW 类热强钢结构,如过热器及蒸汽管道等R827  A  1低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型热强钢结构,如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等钼和铬钼耐热钢焊条使用说明:    执行GB/T5118-1995标准或GB/T983-1995标准    耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度,并有抗气体腐蚀的能力,根据化学成分和显微组织,耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。 这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。    1、马氏体耐热钢的焊接    马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢,此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体,使脆性增加,残余应力也较大,易产生冷裂纹,所以焊前必须进行预热和层间保温,焊后随即进行高温回火。    2、珠光体耐热钢的焊接    珠光体耐热钢电焊条不含Ni,含Cr不多,还有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用,在焊接时极易形成淬硬组织,可焊性差,所以要求焊前预热,焊后回火处理。    异种钢焊接时,一般选用与中间成分相应的焊接材料,如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。    单用一种焊接材料或厚壁管焊接,应选用碱性耐热钢焊条,它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!耐热钢焊丝:GB/TAWS用途R10 ER55-D2-TiER80S-G用于常规热电站、核能动力装置、 制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25Cr-0.5Mo-0.2V类的壁管温度为550以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510的高中压蒸汽管道、汽轮机。 R30ER55-B2ER80S-B2适用于焊接工作在520以下的15CrMoR(HIC)等纯净度和力学性能要求高的耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石化装备。R31ER55B2MnV用于工作温度在540以下的锅炉蒸汽管道、石油裂化设备、高温合成化工机械的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊(如12Cr1MoV等)。R34用于工作温度在620以下的12Cr2MoWVB(钢102)耐热钢结构,如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊ER62-B3ER90S-B3用于工作温度在550以下的Cr2.5Mo类(如10CrMo910等)耐热钢结构,如高温高压蒸汽管道和容器、合成化工机械、石油裂化设备等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。R71用于焊接工作温度在600-650的Cr9MoNiV类耐热钢,(如T91或F9),蒸汽管道和过热器管等。ER55-B2ER80S-G用于常规热电站、核能动力装置、 制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25Cr-0.5 Mo-0.2V类的壁管温度为550以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510的高中压蒸汽管道、汽轮机。ER55-B2ER80S-B2适用于焊接工作在520以下的15CrMoR(HIC)等纯净度和力学性能要求高的耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石化装备。ER55C-B2ER80C-B2用于平焊和平角的单道或多道焊,熔敷金属具有高抗拉强度及优异的耐高温蠕变性能,主要使用于工作温度在400 左右的管路与压力容器等的焊接。ER62-GER90S-G用于常规热电站、石油化工设备等结构的焊接,如2.25Cr1Mo(T/P22、15Cr2Mo1等)类的工作温度在580以下的锅炉受热面管子、蒸气管道、汽轮机等,以及诸如ZG15Cr2Mo1汽轮机铸钢缸体的补焊等。ER62-B3ER90S-B3主要用于工作温度在550以下高温高压管道、高温合成化工机械、石油裂化设备等。ER55-B6ER80S-B6H1Cr5Mo是珠光体耐热钢用镀铜焊丝。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊接飞溅少,焊缝成形美观,优良的综合机械性能。用于Cr5Mo类珠光体耐热钢的焊接。ER55S-B8ER80S-B8用于炼油厂、火电厂锅炉过热器、热交换器管道和压力容器.ER62-B9ER90S-B9马氏体耐热钢焊丝,用于工作在500-625的T/P91钢,如锅炉的过热器及主蒸汽管道等部位。国 标 型 号美标型号药皮类型焊接电流主要用途R102E5003-A11钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接,如 15Mo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1铁粉低氢型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金钢的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金钢的焊接R202E5503-B11钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R302E5503-B21钛钙型交直流用于工作温度在 520 摄氏度 以下的锅炉管道焊接,如 15CrMo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氢型直流用于工作温度在 520 摄氏度 以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氢型直流用于 Cr-Mo 耐热钢,如 15CrMo 、 13CrMo 等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂,拘束大的耐热钢焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )结构焊接R312E5503-B2-V1钛钙型交直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R317E5515-B2-V1低氢型直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )结构焊接R327E5515-B2-VW1低氢型直流用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R337E5515-B2-VNb1低氢型直流用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构R347E5515-B2-VWB1低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构R402E6003- B31钛钙型交直流用于工作温度在 550 摄氏度 以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3铁粉低氢型交直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R407E6015-B3E9015-B3低氢型直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R427E5515-B3-VNb1低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐热钢结构R507E5MoV-151低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢,如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道R507BE5MoV-151超低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢,如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道R 517AA1低氢型直流用于焊接工作温度在 650 摄氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢,如高温高压锅炉再热器等R707E9Mo-15  1低氢型直流焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R717A1低氢型直流用于焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R 717AAE505-15低氢型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等R802E11MoVNi-161钛钙型交直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构R807E11MoVNi-151低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构,如高压气轮机的变速级叶片等R817E11MoVNiW-151低氢型直流焊接工作温度在 580 摄氏度 以下的 Cr11MoNiVW 类热强钢结构,如过热器及蒸汽管道等R827  A  1低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型热强钢结构,如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等钼和铬钼耐热钢焊条使用说明:    执行GB/T5118-1995标准或GB/T983-1995标准    耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度,并有抗气体腐蚀的能力,根据化学成分和显微组织,耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。 这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。    1、马氏体耐热钢的焊接    马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢,此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体,使脆性增加,残余应力也较大,易产生冷裂纹,所以焊前必须进行预热和层间保温,焊后随即进行高温回火。    2、珠光体耐热钢的焊接    珠光体耐热钢电焊条不含Ni,含Cr不多,还有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用,在焊接时极易形成淬硬组织,可焊性差,所以要求焊前预热,焊后回火处理。    异种钢焊接时,一般选用与中间成分相应的焊接材料,如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。    单用一种焊接材料或厚壁管焊接,应选用碱性耐热钢焊条,它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!型号国标电流种类主要用途A001G15E308L-15直流适用于平焊、平角焊同类型不锈钢的焊接。A002E308L-16交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构;主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。A002AE308L-17交直流用于焊接含钛稳定的奥氏体不锈钢和同类型不锈钢。直径<3.2mm的焊条可全位置焊接,其它规格仅用于平焊位置。A007E308L-15交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构;主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。A12Si~交直流用于抗农硝酸超低碳不锈钢(原00Cr17Ni15Si4Nb)的焊接。A12Nb~交直流用于焊接重要的超低碳耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。也可用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊。A002MoE308MoL-16交直流用于焊接超低碳不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti与碳素钢的焊接,如合成纤维、石油、化肥等设备的制造。A022E316L-16交直流用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。A022Si~交直流用于焊接冶炼设备中的衬板或管材。A022L~交直流焊接核安全一级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不能进行热处理的铬不锈钢、异种钢等。A027E316L-15直流用于焊接合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。A032E317MoCuL-16交直流用于焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si13耐酸钢。A032MoE317L-16交直流用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料,还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。A037MoE317L-15直流用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料,还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。A042E309MoL-16交直流用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。A042Si~交直流用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。A042Mn~交直流用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接。A052~交直流用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(022Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。A062E309L-16交直流用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。A067E309L-15直流用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。A072~交直流用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备等。A082~交直流用于00Cr27Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。A097E320LR-15直流用于20Cb3钢的焊接及低碳钢与20Cb3的焊接。A102E308-16交直流用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构A102AE308-17交直流用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构A102TE308-17交直流用于焊接工作温度低于300°的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不锈钢结构以及堆焊不锈钢表面层。A102SiN~交直流用于焊接253MA、ZG40Cr24Ni9Si2NRe等结构的焊接,如锅炉燃烧器。A107E308-15直流用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。A112~交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。A117~直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。A132E347-16交直流用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。A132AE347-17交直流用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。A137E347-15直流用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。A146~交直流用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构。A147~直流用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构,也可用于特种钢和异种钢的焊接。A172E307-16交直流适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。A201E316-16直流用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。A202E316-16交直流用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。A202NEE316-16交直流焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器。也用于焊接有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的06Cr17Ni12Mo2不锈钢或异种钢。A207E316-15直流用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。A212E318-16交直流用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。A222E317MoCu-16交直流用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。A232E318V-16交直流焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。A237E318V-15直流用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。A242E317-16交直流用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。A301E309-16交直流用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高猛钢等。A302E309-16交直流用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。       A307E309-15直流用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。A312E309Mo-16交直流用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。A317E309Mo-15交直流用于焊接耐硫酸介质(硫氢)腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接。A402E310-16交直流用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及异种钢的焊接。A407E310-15直流用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。A412E310Mo-16交直流用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422~交直流用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。A427~直流用于Cr25Ni20Si2不锈钢的焊接,如炉卷轨机卷筒、异种钢焊接等。A432E310H-16交直流专用于焊接HK40耐热钢。A437Mn~直流用于焊接HK40高温炉管和炉低辊。A437MoCu~直流用于化学成份相当的耐硫酸腐蚀用钢的焊接。A462~交直流用于高温条件下工作的炉管(HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。A502E16-25MoN-16交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。A507E16-25MoN-15直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A512E16-8-2-16交直流主要用于高温、高压不锈钢管路的焊接。A607E330MoMnWNb-15直流用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接,以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。A707~直流用于蜡酸、维尼纶、尿素等生产设备的Cr17Mn13MoN(Q255钢)的焊接。A717~直流用于20Cr15Mn15Ni2低磁不锈钢电物理装置结构件或07Cr19Ni11Ti异种钢焊接。A802~交直流用于焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种。A902E320-16交直流用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。 

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!型     号电流种类主 要 用 途E2209E2209-16交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2209E2209-15直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2209E2209-17交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2553E2553-16交直流用于焊接含铬量约为25%的双相不锈钢,如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS32550(Alloy255)等。E2593E2593-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-16交直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2595E2595-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如S32550、S32750、S32760等。E312E312-16交直流用于29-9系不锈钢、铸钢、异种钢的焊接,以及各种堆焊、易开裂、易产生气孔的材料的焊接。E312CoE312Co-16交直流用于高碳钢、高合金钢、工具钢、弹簧钢、锰合金钢、表面硬化钢、铸钢及高速钢的焊接,同时也适用于上述钢种的异种钢结构的焊接。E312E312-15直流用于喷气发动机部件等耐热钢材料的焊接。特别适用于16%Cr-25%Ni-6%Mo耐热钢于中碳Cr-Mo钢的焊接,还用于高碳钢、工具钢及异种金属的焊

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!AWSA5.9-93GB/T 17854-99 熔敷金属化学成份之一例TIGMIGCSiMnCrNiMo其它ER302ER302H1Cr18Ni90.100.651.7217.59. 3--ER304ER304H0Cr18Ni90.0720.551.7218.509.30--ER307ER307-0.0700.473.9520.409.65--ER307SiER307Si-0.0800.826.8518.878.320.27-ER308ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER308LER308LH00Cr21Ni100.020.421.6520.1010.33--ER309ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER309LER309LH00Cr24Ni130.020.391.9823.8812.90--ER309LSiER309LSi-0.020.871.5524.1013.00--ER310ER310H1Cr26Ni210.0860.402.0127.4021.80--ER316ER316H0Cr19Ni12Mo20.0500.361.7819.6112.505.49-ER316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0250.421.9119.1012.582.57-ER316LSiER316LSi-0.0210.771.9519.3213.452.58-ER317ER317H0Cr19Ni14Mo30.0480.451.8619.4114.233.51-ER317LER317LH00Cr19Ni14Mo30.0230.401.7619.6013.683.63-ER HlCrl8Ni9Ti-H1Cr18Ni9Ti0.0870.861.5818.4710.20-Ti:0.62ER321ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82ER·H0Cr21Ni10Ti-H0Cr21Ni10Ti0.0570.411.8620.319.72-Ti:0.73ER·H0Cr18Ni9Ti-H0Cr18Ni9Ti0.0530.571.2718.6110.20-Ti:0.59ER347ER347H0Cr20Ni10Nb0.0300.411.6120.379.90-Nb:0.80ER410ER410H1Cr130.1000.450.4311.810.17--ER430ER430H1Cr170.0380.390.4616.370.20--ER·H2Cr13-H2Cr130.1600.450.5113.000.47--ER·H3Cr13-H3Cr130.3300.660.5713.200.31-- 品名熔敷金属机械性能之一例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa延伸率%ER30761243主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。ER308L57542用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。ER309L59043异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。ER309Si56532高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。ER3106074125Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。ER3165763818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。ER316L56541低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。ER316LSi56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。ER3175984218Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接ER317L56842低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。ER3476174118Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。ER4105102513Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。ER4305853617Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。 品名AWSA5.9-93GB/T 17854-99 熔敷金属化学成份之一例TIGMIGCSiMnCrNiMo其它ER302ER302H1Cr18Ni90.100.651.7217.59. 3--ER304ER304H0Cr18Ni90.0720.551.7218.509.30--ER307ER307-0.0700.473.9520.409.65--ER307SiER307Si-0.0800.826.8518.878.320.27-ER308ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER308LER308LH00Cr21Ni100.020.421.6520.1010.33--ER309ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER309LER309LH00Cr24Ni130.020.391.9823.8812.90--ER309LSiER309LSi-0.020.871.5524.1013.00--ER310ER310H1Cr26Ni210.0860.402.0127.4021.80--ER316ER316H0Cr19Ni12Mo20.0500.361.7819.6112.505.49-ER316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0250.421.9119.1012.582.57-ER316LSiER316LSi-0.0210.771.9519.3213.452.58-ER317ER317H0Cr19Ni14Mo30.0480.451.8619.4114.233.51-ER317LER317LH00Cr19Ni14Mo30.0230.401.7619.6013.683.63-ER HlCrl8Ni9Ti-H1Cr18Ni9Ti0.0870.861.5818.4710.20-Ti:0.62ER321ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82ER·H0Cr21Ni10Ti-H0Cr21Ni10Ti0.0570.411.8620.319.72-Ti:0.73ER·H0Cr18Ni9Ti-H0Cr18Ni9Ti0.0530.571.2718.6110.20-Ti:0.59ER347ER347H0Cr20Ni10Nb0.0300.411.6120.379.90-Nb:0.80ER410ER410H1Cr130.1000.45<, /P>0.4311.810.17--ER430ER430H1Cr170.0380.390.4616.370.20--ER·H2Cr13-H2Cr130.1600.450.5113.000.47--ER·H3Cr13-H3Cr130.3300.660.5713.200.31-- 品名熔敷金属机械性能之一例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa延伸率%ER30761243主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。ER308L57542用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。ER309L59043异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。ER309Si56532高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。ER3106074125Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。ER3165763818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。ER316L56541低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。ER316LSi56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。ER3175984218Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接ER317L56842低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。ER3476174118Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。ER4105102513Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。ER4305853617Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。  

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!不锈钢用药芯焊丝ProcessProduct GB/YBAWSJISFCAW-GTFW-308LE308LT1-1A5.22 E308LT1-1Z 3323 TS 308L -    F C 1 1TFW-308HE308HT1-1A5.22 E308HT1-1Z 3323 TS 308H -    F C 1 1TFW-309LE309LT1-1A5.22 E309LT1-1Z 3323 TS 309L -    F C 1 1TFW-309LDE309LT0-1E309LT0-1TFW-309LMoE309LMoT1-1A5.22    E309LMoT1-1-TFW-316LE316LT1-1A5.22 E316LT1-1Z 3323 TS 316L –    F C 1 1TFW-347LE347T1-1A5.22 E347T1-1Z 3323 TS 347L –    F C 1 1TFW-347LDE347LT0-1E347LT0-1TFW-410NiMoE410NiMoT1-1A5.22    E410NiMoT1-1-TFW-2209E2209T1-1, -4A5.22 E2209T1-1GTAWTGFA-308LA5.22 R308LT1-5-Z 3323 TS308L-RITGFA-309LA5.22 R309LT1-5-Z 3323 TS309L-RITGFA-316LA5.22 R316LT1-5-Z 3323 TS316L-RITGFA-317L---TGFA-347LA5.22 R347T1-5-Z 3323 TS347-RI

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!牌号型号GB堆焊层硬度特点与用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面,特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨损中,低碳钢或低合金钢的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面,特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D146EDPMn4-1630用于堆焊各种受磨损的碳钢的表面及碳钢的道岔D167EDPMn6-1550用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板和矿山机械等磨损件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土机刀片、螺旋桨等磨损件D212EDPCrMo-A4-0350用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面,如齿轮、矿山机械等D256EDMn-A-16HB170高锰钢堆焊D266EDMn-B-16HB170高锰钢堆焊D276EDCrMn-B-1620耐气蚀和高锰钢堆焊D307EDD-D-1555高速钢刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷冲模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷冲模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,也可用于修复锻模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D397Ni—40用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,中高压阀门等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D516F相当于EDCrMn-A-1635~45用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D517EDCr-B-1545一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D517AEDCr-B-1550一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D547MoEDCr-B-1537工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊D547MoA—37用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻微冲击的零件D618—58可用于常温中耐泥沙汽蚀等条件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件D667EDZCr-C-1548耐强烈磨损,耐腐蚀或耐气蚀的堆焊D707EDW-A-1560适于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。 焊条牌号典型用途D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。D856-3AD856-T3用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。D856-G3AD856-4用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-5用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-6(NCC-2)用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。D856-6AD856-8(DF-2B)燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。D856-9A石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。D856-10用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。D856-10AD856-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。D856-12(BB-1)用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。D856-13(BB-2)用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。D856-14(HF-800K)用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。D856-15(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!型  号国标CMnCrMoNi其余硬度HRC特点与用途QD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊车轴、行走主动轮等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于单层或多层堆焊各种磨损的机件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素总量5.0HB170用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击易磨机件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加钼)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受冲击以磨损机件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于连铸钢坯热剪切刀片刃口的堆焊及锻模修复。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各种冲模及切刀片刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下轴及阀门等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于轴、过热蒸汽阀件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨损机件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修复各种轴的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高压截止阀密封面。ZD-3(例值)EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保护1Cr13Ni2W堆焊焊丝。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素总量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等连铸辊的修复。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制无缝钢管外膜的内表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于热轧辊及坯辊的修复模的修复。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于热轧支撑辊及坯辊的修复模的修复。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷轧中间辊过渡层堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷轧支撑辊过渡层堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧中间辊及冷轧工作辊的修复及其复合辊的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W>1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷轧中间辊的修复及其复合轧辊的制造  

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!管状碳化钨气焊条铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性,适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具,我公司生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),质量保证,信誉第一。    型号管径mm管长mm粒度(目)YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40本厂可提供粒度从34um-4000um(-5目~+400目)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具,工程机械易磨损件的表面补强和硬化。硬度显微硬度密度熔点93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃    铸造碳化钨粉规格  铸造碳化钨粉化学成分品级粒 度目数mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34元素标准典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05

由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!D707碳化钨堆焊焊条说明:是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚,因而套管较长,在焊条发红后药皮容易有小块剥落,所以宜用直流反接,使用较小电流。用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片,高速混砂箱等。堆焊金属化学成分(%)CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量堆焊层硬度:HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条说明:纯镍堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨过度合金,堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。用途:用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊,如高炉钟斗,烧结扒齿等。熔敷金属化学成分/%W+C其他Ni≈555-10余量堆焊硬度HRC:≥58 D717/D717A碳化钨堆焊焊条   型号: EDW-B-15说明:碳化钨堆焊焊条,采用H08A钢带扎制成O形,直径为3.2mm,内装粒度为60-80目,含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨,外涂碱性低氢型涂料,依靠焊芯中过度碳化钨,焊接工艺性较好,脱渣容易,电弧稳定,采用直流施焊,较小电流,D717为无缝管状焊条。用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。熔敷金属化学成分/%CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC:≥60 D708碳化钨合金焊条 说明:D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%,工艺精良脱渣方便电弧稳定!焊条不需要焊前预热,焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。.用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械。熔敷金属化学成份/%CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊层硬度:HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条说明:TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条  建材工业部推荐产品  我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直流两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。化学成分(%):CCrWMoB0.059.857174.2参考电流:φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75注意事项:1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。                 2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹 。                3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

       铝  焊  丝4047   (AWS)E4047  5183   (AWS)E5183  5556(AWS)E5556 S301    (GB)1070  S311   (AWS)E4043   S321    (GB)3103  S331 (AWS)E5356 由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!化学成分SiFeCuMnMgCrZnTiAlSAL1080A0.150.150.030.020.02--0.060.0299.80SAL10700.200.250.040.030.03--0.040.0399.70SAL10600.250.350.050.030.03--0.050.0399.60SAL1100Si+Fe=0.950.05-0.200.05----0.10--99.00SAL14500.250.400.050.050.05--0.07--99.50SAL40434.5-6.00.800.300.050.05--0.100.20OtherSAL404711.0-13.00.800.300.150.10--0.20--OtherSAL53560.250.400.100.05-0.204.5-5.50.05-0.200.100.06-0.20OtherSAL51830.400.400.100.50-1.04.3-5.20.05-0.250.250.15OtherSAL55540.250.400.100.50-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.20OtherSAL5A060.400.400.100.50-0.85.8-6.8--0.200.02-0.10OtherSAL55560.250.400.100.50-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.20Other 

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