由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！     铝  焊  条Al109    (AWS)E1100 Al209               (AWS)E4043      Al309    (AWS)E3003  

由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！       铜  焊  条Cu107   (AWS)ECu Cu207        (AWS)ECuSi Cu227      (AWS)ECuSn-C Cu237       (AWS)ECuAl-A2

由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！            铜  焊  丝S201          (AWS)ERCuS211       (AWS)ERCuSi-1S212        (AWS)ERCuSn-AS213          (AWS)ERCuSn-CS214      (AWS)ERCuAl-AlS215       (AWS)ERCuAl-A2S216                (无对应）S221                (无对应）S222        (AWS)BRCuZn-CS223       (AWS)RBCuZn-AS224                (无对应）S225          (AWS)RBCuZn-DS226        (AWS)RBCuZn-BS227               (无对应）S229               (无对应）S231            (AWS)ERCuNiS232             (无对应） 铜焊丝简介如下：牌 号主要成份(%)特性和用途相当AWS黄铜焊丝GMT-CUSn Cu Rem机械性能好，耐磨性好，流动性非常优秀，适合无温冷焊。ERCuSn-D紫磷铜焊丝S201P0.5 Cu Rem.机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用。ERCu硅青铜焊丝S211Si3 Mn1Cu Rem.机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用。ERCuSi-Al锡青铜焊丝S212Sn5 Cu Rem.耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。ERCuSn-A锡青铜焊丝S213Sn8 Cu Rem.耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。ERCuSn-C铝青铜焊丝S214Al7.5 Cu Rem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。ERCuAl-A1铝青铜焊丝S215Al9 Cu Rem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。ERCuAl-A2铝青铜焊丝(A3)A1 10.5 Cu Rem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。ERCuA1-A3锡黄铜焊丝S221Cu60 Sn1 Si0.3Zn Rem.熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。铁黄铜焊丝S222Cu58 Sn0.9 Si0.1Fe0.8 Zn Rem.熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。RBCuZn-C镍铝青铜焊丝-1Al8 Ni2 Cu Rem熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。镍铝青铜焊丝-2Al8 Ni6 Cu Rem熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。ERCuNiAl锌白铜焊丝S225Cu48 Ni10Zn Rem.熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用。RBCuZn-D2S225FCu48 Ni10Zn Rem.外涂焊剂的S225焊丝。RBCuZn-DS226Cu60 Sn0.3Si0.2 Zn Rem.熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。S227Cu58 Sn0.9 Ni0.5Si0.1 Fe0.8Zn Rem.熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。RBCuZn-BS229Cu55 Ni6 Mn4Zn余量熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用。

由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！ND钢焊条产品主要特点：ND钢专用焊条（09CrCuSb)用于火电设备，石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢电焊条。焊条品种有:1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。2:JNS耐酸钢焊条.-----即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).3:corten考登钢焊条——牌号为：CTNA、CTNB考登钢专用焊条。用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口奥林康(tencord.KB),AWS.A5.5E7018-G，韩国高丽焊条：KW-50G，TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢，应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条，此焊条焊接性能良好。ND钢专用焊丝09CrCuSb耐酸钢焊丝CrCuSb(ND)钢专用焊条/ND钢焊条/考登钢焊条耐酸碱腐蚀ND钢焊条，即09CrCuSb属耐硫酸露点腐蚀性490MPa级高强度之低氢钠型系电焊条，全位置焊接性优异，熔敷金属中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐硫酸露点腐蚀性非常良好，X-Ray性能，抗裂性亦。适用于耐硫酸露点腐蚀ND钢、JNS钢、BNS钢、490MPa级高张力钢构造物，如电厂、锅炉、烤烟炉烟气脱硫设备等耐硫酸露点腐蚀钢的焊接。耐腐蚀性能：70℃，50%的H2SO4中的腐蚀率:8.99mg/cm2.hr.注意事项：（1）使用前焊条300~350℃干燥1小时。（2）尽量保持短电弧，起弧请采用后退前进法，可以避免发生气孔。

由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！ND钢专用焊丝09CrCuSb耐酸钢焊丝CrCuSb(ND)钢专用焊条/ND钢焊条/考登钢焊条耐酸碱腐蚀ND钢焊条，即09CrCuSb属耐硫酸露点腐蚀性490MPa级高强度之低氢钠型系电焊条，全位置焊接性优异，熔敷金属中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐硫酸露点腐蚀性非常良好，X-Ray性能，抗裂性亦。适用于耐硫酸露点腐蚀ND钢、JNS钢、BNS钢、490MPa级高张力钢构造物，如电厂、锅炉、烤烟炉烟气脱硫设备等耐硫酸露点腐蚀钢的焊接。耐腐蚀性能：70℃，50%的H2SO4中的腐蚀率:8.99mg/cm2.hr.注意事项：（1）使用前焊条300~350℃干燥1小时。（2）尽量保持短电弧，起弧请采用后退前进法，可以避免发生气孔。ND钢焊条产品主要特点：ND钢专用焊条（09CrCuSb)用于火电设备，石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢电焊条。焊条品种有:1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。2:JNS耐酸钢焊条.-----即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).3:corten考登钢焊条——牌号为：CTNA、CTNB考登钢专用焊条。用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口奥林康(tencord.KB),AWS.A5.5E7018-G，韩国高丽焊条：KW-50G，TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢，应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条，此焊条焊接性能良好。 

由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！ER80S-G说明：为的600MPa锰钼钢高强度镀铜焊丝。由于Mo、Ti的添加，提高了焊缝的强度和韧性，且该焊丝电弧稳定，飞溅小，可用于气方位焊接。此焊丝可用CO2气体或富氩气体进行保护。用途：用于重型机械、集装箱、车辆、船舶等低合金高强度钢（如Q420、Q390）等的焊接。ER100S-G说明：为700MPa级高强度镀铜焊丝，采用富氩气体保护，通过低C、高Mn、微Ti的处理和Ni、 Cr等合金元素的固溶强化，晶粒细化，使得焊缝具有高强度和高韧性，且电弧稳定，飞溅小，可适用于全方位焊接。用途：广泛用于煤矿机械、重型机械、车辆、造船、集装箱等700MPa级高强度钢和低合金结构钢（如Q500、Q550）等的焊接。ER110S-G说明：为750MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富氩气。此焊丝通过加入适量的Mo和较高的Ni元素，使焊缝具有较高的强度和韧性，并且电弧稳定，成形好，飞溅小，综合机械性能良好等优点。用途：广泛用于重型机械、煤矿机械、大型钢结构、特种车辆、船舶等750MPa级高强度钢和低合金结构钢（如Q620）的焊接。ER120S-G说明：为800MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富氩气。焊丝中通过低C、高Mn和微量的Ti元素的处理及适量的Ni、Mo等合金元素的沉淀强化、固溶强化、晶粒细化，使得焊缝具有高强度和高韧性，并且电弧稳定，飞溅小，可用于全方位的焊接。用途：广泛用于起重机械、煤矿机械、工程机械、车辆、船舶、压力容器等800MPa级高强度钢和低合金结构钢（如Q690）等的焊接。注意事项：1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。3、保护气体流量控制在（15~20）L/min之间。4、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。5、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。6、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。7、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。8、为防止裂纹，建议焊接前对工件应进行预热，预热温度：135℃~165℃之间。9、为防止气孔的产生，不可将电压调得过低，且弧长应为5mm左右。10、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。

由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！牌   号GB 标准AWS 标准药皮类型焊接电源主要用途J107E10015-GE10015-G低氢型DC+适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。J107CrE10015-GE10015-G低氢型DC+适用于焊接抗拉强度大于980Mpa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、 35CrMo等。J506RE5016-GE7016-G低氢型AC、DC+适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。J506RHE5016-GE7016-G低氢型AC、DC+适用于E36、D36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。J507FeNiE5018-GE7018-G低氢型DC+适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDR等。J507NiE5015-GE7015-G低氢型DC+适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDR等。J507NiTiBE5015-GE7015-G低氢型DC+用于船舶、锅炉、压力容器、矿山工程机械、海洋工程结构及其它重要结构的焊接。J507RE5015-GE7015-G低氢型DC+适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。J507RHE5015-GE7015-G低氢型DC+适用于E36、D36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。J555E5511-GE8011-G纤维素型AC、DC+用于低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应强度等级的结构的向下立焊。J556E5516-GE8016-G低氢型AC、DC+适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。J556RHE5516-GE8016-G低氢型AC、DC+适用于压力容器、海洋采油平台、船舶等低合金钢重要结构。J557E5515-GE8015-G低氢型DC+适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。J606E6016-D1E9016-D1低氢型AC、DC+用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等钢。J606RHE6016-GE6016-G低氢型AC、DC+用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。J607E6015-D1E9015-D1低氢型DC+用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN。J607RHE6015-GE6015-G低氢型DC+用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。J707E7015-D2E10015-D2低氢型DC+主要用于焊接相应强度的低合金钢结构。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后结构可在焊态或回火（550-650℃）条件下工作。J707NiE7015-GE10015-G低氢型DC+用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高强度钢。J707RHE7015-GE10015-G低氢型DC+用于船体结构的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa级的高强钢重要结构的焊接。J757E7515-GE11015-G低氢型DC+用于焊接抗拉强度相当于740Mpa左右的低合金高强钢结构。J757NiE7515-GE11015-G低氢型DC+主要用于相应强度级别的钢，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接结构。J807E8015-GE8015-G低氢型DC+主要用于14MnMoNbB钢及相应强度等级的低合金高强钢结构的焊接。J857E8515-GE12015-G低氢型DC+用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢结构。J857CrE8515-GE12015-G低氢型DC+用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。J907CrE9015-GE9015-G低氢型DC+用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。

由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！

 由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！                   铬镍不锈钢焊条：牌  号型    号GB/T（AWS）特征和用途G202E410-16E410-16钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，交直流两用。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面栈焊G207E410-15E410-15低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面栈焊G217E410-15E410-15低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350,焊后经680-760回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢，如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面栈焊G302E430-16E430-16钛钙型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构G307E430-16E430-16低氢型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构A002E308L-16E308L-16钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量0.04,有很好的抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造A002AE308L-17E308L-17氧化钛酸性超低碳耐发红不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可交直流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊A002MoE308Mo-16（－）钛钙超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐腐蚀性及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢，如合成纤维、化肥、石油化工等设备A022E316L-16E316L-16钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的铬不锈钢、复合钢和异种钢等A022SiE316L-16（－）钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条，具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性，可交直流两用，工艺性能佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材A022LE316L-16 E316L-16钛钙型的超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等A032E317MoCuL-16（－）钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。A042E309MoL-16 E309MoL-16钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等A042Si－（－）相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的焊接工艺性能，加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等A042Mn－（－）相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备，如Cr25Ni22Mo2型不锈钢A052－（－）钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。A062E309L-16E309L-16钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应栈压力容器内壁过渡层栈焊和塔内构件。A072－（－）钛钙型的超低碳不锈钢焊条，可交直流两用，焊缝在65硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等A082－（－）钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条，焊接工艺性能好，焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能，可交直流两用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊A101E308-17E308-17钛型Cr19Ni10不锈钢焊条，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，特别适于薄板焊。用于工作温度低于300耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构A102E308-16E308-16钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里，异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A102TE307-16E308-16用低碳钢焊芯、药皮过渡铬镍等合金元素而获得效率的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷效率可达130-150，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，工艺性能优异，交直流两用交流稳弧性好，药皮无发红开裂现象，适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层栈焊。A102AE308-17E308-17钛酸型超低碳不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，具有耐发红、熔化速度快等特点，交直流两用，工艺性能好。用于工作温度低于300耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构A107E308-15E308-15低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于工作温度低于300耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层栈焊A112－（－）钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条，由于焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢A117－（－）低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条，由地焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100水淬处理，可获得较好的抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢A122－（－）钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条，交直两用，由于焊缝含含有较多的铁素体，故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用于工作温度低于300、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。A132E347-16 E347-16钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，交直两用，工艺性优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。A132AE347-17E347-17钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，药皮耐发红，融化速度快，交直两用，工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。A137E347-17E304-17低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。A146－（－）低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条，交直两用，可全位置焊，熔敷金属具有良好的力学性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。A172E307-16 E307-16钛钙型不锈钢焊条，交直两用，具有优良的抗裂性。用于ASTM307钢及其他异种钢焊接，也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的栈焊，如高锰钢、猝硬钢。A201E316-17E316-17钛型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，施焊时药皮不发红、不开裂，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异，适宜薄板的平焊和角焊。用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢，也用于焊后不能热处理的高铬钢或异种钢焊接。A202E316-16E316-16钛钙型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢。A202NEE316-16E316-16钛钙型耐发红核电用不锈钢焊条，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器，用于在有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或异种钢。A207E316-15E316-15低氢型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，采用可直流反接，能进行全位置焊。用于焊接0Cr18Ni12Mo2不锈钢，也用于焊后不能热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17等）或异种钢焊接。A212E318-16E318-16钛钙型含铌Cr18Ni12MoNb不锈钢焊条，熔敷金属比A202、A208具有更好的抗晶间腐蚀性，交直两用，工艺性能优异。用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不锈钢，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。A222E317MoCu-16（－）钛钙型Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属中含铜，在酸性介质中具有比其他不锈钢焊条更好的耐蚀性、交直流两用，工艺性能优异。用于相同类型的含铜不锈钢设备。A232E318V-16（－）钛钙型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，交直流两用。可焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢。A237E318V-15（－）低氢型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，熔敷金属含有钒，具有良好的耐热及抗裂性，采用直流反接，可全位置焊。用于焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊。A242E317-16E317-16钛钙型含铌Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，熔敷金属比A202具有更高的含钼量，对非氧化性酸，如硫酸、亚硫酸、磷酸及有机酸具有较好的耐蚀性，抗点状腐蚀性好，交直流两用，工艺性能优异。用于相同类型的不锈钢以及复合钢、异种钢的焊接。A301E309-17E309-17钛型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能好。用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。A302E309-16 E309-16钛型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能优异。用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢Cr19 Ni9-低碳钢以及高铬钢、高锰钢等。A307E309-15E309-15低氢型Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，采用直流反接，可全位置焊接。用于焊接同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。A312E309Mo-16 E309Mo-16钛钙型Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，焊缝金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性，交直流两用，焊接工艺性好。用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也用于不锈钢衬里以及复合钢、异种钢的焊接。A312SLE309Mo-16 E309Mo-16钛钙型不锈钢型的渗铝焊条焊条，熔敷金属与母材过滤平整，能有效的保护渗铝层，交直流两用，全位置焊，熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐蚀及抗高温氧化性。用于焊接Q235、20g和Cr5 Mo等表面渗铝钢部件，也焊接异种钢A317E309Mo-15 E309Mo-15低氢型不锈钢焊条，熔敷金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性。用于焊接焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器、复合板、异种钢等。A402E310-16E310-16钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100高温条件具有优良的抗氧化性，交直流两用。焊接工艺性好。用于在高温条件工作的同类型耐热不锈钢，也用于淬硬性大的铬钢如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等以及异种钢焊接。A407E310-15E310-15低氢型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100高温条件具有优良的抗氧化性，采用直流反接。可全位置焊，由于焊缝为纯奥氏体，抗热烈性不及双相组织的好。用于焊接同类型的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种钢焊接，也用于淬硬性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。A412E310Mo-16E310Mo-16钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属添加了钼， 耐蚀，耐热及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流两用，焊接工艺性好。用于在高温条件工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种刚等，焊接淬硬性大的碳钢、低合金钢时焊缝韧性好。A422－（－）钛钙型Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条，焊缝加入了较多锰，提高了焊缝的抗裂性，交直流两用。用于焊接加热炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也用于焊接异种钢等A427－（－）低氢型Cr25Ni15Mn8不锈钢焊条，采用直流施焊，具有良好的塑性和抗热裂性。用于Cr25Ni20 Si2不锈钢焊接，如加热炉卷轨机卷铜筒、异种钢等A432E310H-16 E310H-16钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条，熔敷金属具有较高的蠕变强度，接头力学性能好，热烈敏感性低，交直流两用，焊接性好。专用于焊接HK 40耐热钢。A462－（－）钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条，交直流两用，全位置焊，相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条，熔敷金属在800-1200高温条件下具有耐蚀、耐高温性。用于高温条件下的炉管（如HK-40HP-40RC-1RS-1IN-81）等焊接。A502E16-25MoN-16（－）钛钙型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，交直流两用。用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30Cr Mn Si、不锈钢、碳钢和铬钢等。A507E16-25MoN-15（－）低氢型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和铬钢等A512E16-8-2-16（－）钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。用于高温高压不锈钢管道的焊接。A607E330MoMnWnb-15（－）低氢型Cr16Ni35纯奥氏体不锈钢焊条，焊条药皮中加入多种合金元素，具有良好的高温韧性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工艺性好。用于焊接在850-900高温条件下工作的不锈钢及制氢转化炉集合管和膨胀管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)A707－（－）低氢型Cr17Mn13Mo不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。用途：用于乙酸、维尼纶、尿素等生产设备（Cr17 Mn13MoN）。A717－（－）低氢型2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢焊条，电弧稳定，脱渣性好，成形美观，焊缝导磁率稳定。用于2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢电物理装置构件或1Cr18Ni9Ti异种钢焊接。A802－（－）钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗蚀性。用于焊接硫酸浓度50、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。A902E320-16E320-16钛钙型不锈钢焊条，交直流两用，具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介质中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。双相不锈钢焊条： S2594S2507E2594-16铁素体-奥氏体双相不锈钢焊条，钛钙型药皮，焊条具有良好的焊接工艺性能。熔敷金属为铁素体与奥氏体两相组织，其中铁素体含量为 40-60％。因熔敷金属中碳含量低，且含有钼、氮元素，熔敷金属具有良好的耐蚀性，尤其耐蚀性和应力腐蚀性能极为突出。主要用于含铜的 2205 和 2507 双相不锈钢焊接。S2216S2209-16E2209-16钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40-50的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。S2215S2209-15E2209-15碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40-50的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。S2209-17S2205E2209-17钛酸锌型双相不锈钢焊条，用于石油化工行业00Cr25Ni5Mo3N SUS2205的焊接S2553-16E2553-1625Cr双相不锈钢，如UNSS32550（Alloy225）用。S2553-15E2553-15低氢型双相不锈钢焊条，用于焊接25Cr双相不锈钢，如00Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS32550等。S2595-16E2595-16钛钙型双相不锈钢焊条，用于海洋石油和天然气、石油化工管道系统，UNS32750、S32760、J93370、J93380、J93404等 

由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！Nickel alloy      镍基合金焊材MethodNameAWS CodeGB CodeEN CodeJISSMAWA5.11T13814Z3224SMAWKNi-70AENiCrFe-1ENiCrFe-1E Ni 6062DNiCrFe-1SMAWKNi-70BENiCrFe-2ENiCrFe-2E Ni 6133DNiCrFe-2SMAWKNi-70CENiCrFe-3ENiCrFe-3E Ni 6182DNiCrFe-3SMAWKNi-60-3ENiCrMo-3ENiCrMo-3E Ni 6625DNiCrMo-3SMAWKNi-60-4ENiCrMo-4ENiCrMo-4DNiCrMo-4GMAWKMS-82ERNiCr-3  ERNiCr-3  YNiCr-3  GTAWKTS-83ERNiCr-3ERNiCr-3  YNiCr-3  GMAWKMS-75ERNiCrFe-5  ERNiCrFe-5  YNiCrFe-5  GTAWKTS-75ERNiCrFe-5ERNiCrFe-5YNiCrFe-5  GMAWKMS-76ERNiCrFe-6  ERNiCrFe-6  YNiCrFe-6  GTAWKTS-76ERNiCrFe-6  ERNiCrFe-6  YNiCrFe-6GMAWKMS-70ERNiMo-7  ERNiMo-7  YNiMo-7  GTAWKTS-70ERNiMo-7  ERNiMo-7YNiMo-7  GMAWKMS-63ERNiCrMo-1ERNiCrMo-1YNiCrMo-1GTAWKTS-63ERNiCrMo-1ERNiCrMo-1YNiCrMo-1GMAWKMS-62ERNiCrMo-2  ERNiCrMo-2  YNiCrMo-2GTAWKTS-62ERNiCrMo-2ERNiCrMo-2YNiCrMo-2GMAWKMS-61ERNiCrMo-3  ERNiCrMo-3  YNiCrMo-3GTAWKTS-61ERNiCrMo-3  ERNiCrMo-3  YNiCrMo-3GMAWKMS-17ERNiCrMo-4  ERNiCrMo-4  YNiCrMo-4  GTAWKTS-17ERNiCrMo-4  ERNiCrMo-4  YNiCrMo-4  GMAWKMS-22ERNiCrMo-10  ERNiCrMo-10  GTAWKTS-22ERNiCrMo-10  ERNiCrMo-10  GMAWKMS-65ERNiFeCr-1ERNiFeCr-1YNiFeCr-1  GTAWKTS-65ERNiFeCr-1  ERNiFeCr-1  不锈钢用焊材Stainless   steel     不锈钢用焊材MethodNameAWS CodeGB CodeEN CodeJISSMAWA5.4T983Z3221SMAWKS-307E307-16E307-16E18 9 Mn Mo   R12D307-16SMAWKS-308E308-16E308-16E19 9 R 12D308-16SMAWKS-308LE308L-16E308L-16E19 9 L R 12D308L-16SMAWKS-309E309-16E309-16E 23 12 R 12D309-16SMAWKS-309LE309L-16E309L-16E 19 9 L R 12D309L-16SMAWKS-309MoE309Mo-16E309Mo-16E23 12 R 12D309Mo-16SMAWKS-309MoLE309LMo-16E309LMo-16E 23 12 2 L R   12D309MoL-16SMAWKS-310E310-16E310-16E 25 20 R 12D310-16SMAWKS-310MoE310Mo-16E310Mo-16E 25 20 2 R 12D310Mo-16SMAWKS-312E312-16E312-16E 29 9 R 12D312-16SMAWKS-316E316-16E316-16E 19 12 3 R 12D316-16SMAWKS-316LE316L-16E316L-16E 19 12 3 L R   12D316L-16SMAWKS-317E317-16E317-16E 19 12 4 N R   3 2D317-16SMAWKS-317LE317L-16E317L-16D317L-16SMAWKS-318E318-16E318-16D318-16SMAWKS-347E347-16E347-16E 19 9 Nb R3 2D347-16SMAWKS-410E410-16E410-16E 13 R 12D410-16SMAWKS-410NME410NiMo-16E410NiMo-16E 13 4 R 3 2SMAWKS-2209E2209-16E2209-16SMAWKS-2553E2553-16E2253-16FCAWA5.22T17853Z3323FCAWKFW-308LE308LT1-1E308LT1-1T19 9 LP C1YF308L-CFCAWKFW-309LE309LT1-1E309LT1-1T 23 12 LP C 1YF309L-CFCAWKFW-309MoLE309LMoT1-1E309MoLT1-1T 23 12 2 LP   C1YF309MoL-CFCAWKFW-316LE316LT1-1E316LT1-1T 19 12 3 LP C   1YF316L-CFCAWKFW-317LE317LT1-1E317LT1-1T 18 15 3 LP   C1YF317L-CFCAWKFW-347E347T0-1E347T0-1YF347L-CFCAWKFW-410NME410NiMoT1-1E410NiMoT1-1T 13 4 LR C1SAWA5.9T5092Z3324SAWKS-308ER308H08Cr21Ni10SiY308SAWKS-308LER308LH03Cr21Ni10SiY308LSAWKS-309ER309H12Cr24Ni13SiY309SAWKS-309LER309LH03Cr24Ni13SiY309LSAWKS-309MoLER309MoLH03Cr24Ni13Mo2Y309MoSAWKS-316ER316H08Cr19Ni12Mo2SiY316SAWKS-316LER316LH03Cr19Ni12Mo2SiY316LSAWKS-317LER317LY317LSAWKS-347ER347H08Cr20Ni10NbY347SAWKS-2209ER2209H03Cr22Ni8Mo3NGMAWMIGA5.9T5092Z3321GTAWTIGA5.9T5092Z3321GMAWKMS-307SiGTAWKTS-307SiGMAWKMS-308E308D308GTAWKTS-308E308D308GMAWKMS-308LE308LD308LGTAWKTS-308LE308LD308LGMAWKMS-308LSiE308LSiD308LSiGTAWKTS-308LSiE308LSiD308LSiGMAWKMS-309E309Y309GTAWKTS-309E309Y309GMAWKMS-309LE309LY309LGTAWKTS-309LE309LY309LGMAWKMS-309MoLE309MoLY309MoLGTAWKTS-309MoLE309MoLY309MoLGMAWKMS-309LSiE309LSiY309LSiGTAWKTS-309LSiE309LSiY309LSiGMAWKMS-309MoE309MoY309MoGTAWKTS-309MoE309MoY309MoGMAWKMS-310E310Y310GTAWKTS-310E310Y310GMAWKMS-312E312Y312GTAWKTS-312E312Y312GMAWKMS-316E316Y316GTAWKTS-316E316Y316GMAWKMS-316LE316LY316LGTAWKTS-316LE316LY316LGMAWKMS-316LSiE316LSiY316LSiGTAWKTS-316LSiE316LSiY316LSiGMAWKMS-317E317Y317GTAWKTS-317E317Y317GMAWKMS-320E320Y320GTAWKTS-320E320Y320GMAWKMS-347E347Y347GTAWKTS-347E347Y347GMAWKMS-385E385GTAWKTS-385E385GMAWKMS-410E410Y410GTAWKTS-410E410Y410GMAWKMS-430E430Y430GTAWKTS-430E430Y430GMAWKMS-630E630GTAWKTS-630E630GMAWKMS-2209E2209GTAWKTS-2209E2209 

汽车模具修补焊丝产品名称规格硬度说明SKD111.0 -3.2HRC 56-58焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蚀模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预预热，否则易产生龟裂现象。SKD610.8 3.2HRC 40-43焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。Nitride（淡化）0.8-3.2HB-300高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，防破裂底层焊接，并可修补钢材之龟裂焊合重建。8407-H130.8-3.2HRC 43-46焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好。可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱炭，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。888T0.8-2.4HB-300高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，防破裂底层焊接，并可修补钢材之龟裂焊合重建。相当于680搞拉强度：750 屈伏强度：53067Ni1.6HB-220高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，昼将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热发及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度：537 延伸率：407180.8-2.4HRC 28-30大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢、塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250-300℃后热温度400-500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。7380.8-2.4HRC 32-35半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250-300℃后热温度400-500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生事例不良及针孔等缺陷。P20Ni0.8-2.4HRC 30-34塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PPP、ABS塑料，具良好脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300，000以上。预热温度250-300℃后热温度400-500℃作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生事例不良及针孔等缺陷。MS-31.6-2.4焊后HRC 30-32热处理后较硬化HRC 48-50马氏体时效钢系，铝压铸模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金，焊道在热处理前易于进行机械加工，并非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2-3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。相当于6055S-1360.8-2.4HB-400塑料射出模，搞腐蚀，渗透性良好，高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力**，热处理变型少，适合PVC、PP、E这、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。BeCu（铍铜）0.8-1.6HB-300高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。Cr钢1.0-3.2HRC 38-42冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。CUS氩焊铜0.9-2.4HB-200此焊丝用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。NKA-800.9-1.6HRC 38-42塑料射出模、镜面钢、高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界＊进步，**秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨预热温度300-400℃后热温度450-550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生事例不良及针孔等缺陷。OH-1（油钢）1.0-3.2HRC 52-57冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。23440.8-2.4HB-230导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及镍芯，塑料啷筒、热剪口刀片。20830.9-1.6HB-240耐酸抗腐蚀塑料模具，搞腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。M3-2（SKH9）1.6HRC 61-63耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等，经过欧洲工业水准严格质量管理，高含炭量，成份优良材料内部均匀，硬度稳定，而且具耐磨性、耐高温等，特性皆比一般同等级之材料为佳200T（黄牌）0.9-2.4HB-200铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C-S50C钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200-250℃后热温度350-450℃无镀铜焊丝（白色系列）0.9-1.6P20Ni718738SKD618407-H13操作性能与镀铜焊丝相同，焊补时较不容易产生大量烟雾，环保型，焊后硬度稳定，易加工。模具焊丝规格：0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000（另有MRA激光焊丝0.2-0.8mm，100米每卷）产品包装：原包装5KG一盒，有一公斤小包装。另本公司有15KG/20KG盘装，欢迎来电17315882375咨询。

低温钢焊条J507DR符 合: AWS A55 E7015-GGB/T5117 E5015-GNB/T 47018说明及用途:低氢钠型药皮高切性系列焊条。具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。直流反接，工艺性能良好，可全位置焊接。用于焊接ASME SA 516Gr70(16MnDR) 钢制重要结构，如船舶、桥梁、高压管道、压力容器、锅炉、海上平台等。熔敷金属化学成分 (%) :CSiMnSPNi例值0.050.231.250.0060.0100.55熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-46°C)热处理例值室温52542529.5160,153,164590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件《如试件厚度等》另行制定。熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) : ≤5.0ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。参考规范:DC+焊条直径(mm)2.53.24.05.0焊接电流 (A)70~10090~130130~180180~220注意事项:1.焊前焊条须经380C烘焙1h，随烘随用2.注意控制道间温度在200C 以下。3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜W607DR符 合:AWS A 5.5 E7015-G   GB/T 5117 E5015-G     NB//T 47018说明及用途:低氢钠型药皮含1%Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-60C时焊缝金属仍具有良好的击韧性。焊接-60C低温钢结构，如15MnNiDR等。熔敷金属化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.050.231.300.0060.0100.65熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-60°C)热处理例值室温54045028175,170,168590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件《如试件厚度等》另行制定。熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) : ≤5.0ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。参考规范:DC+焊条直径(mm)2.53.24.05.0焊接电流 (A)70~10090~130130~180180~220注意事项:1.焊前焊条须经380C烘焙1h，随烘随用。2.注意控制道间温度在200C 以下。3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。W607NiQ符 合: GB/T 5117 E5516-N5     NB/T 47018说明及用途: 超低氢钠型药皮低温钢焊条。07MnNiMoDR钢制球罐用焊条。-60C具有良好的冲击韧性。直流反接，全位置焊接性能优良。熔敷金属化学成分 (%)CSiMnSPNiMo例值0.060.351.050.0030.0082.500.13熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-60°C)热处理例值室温6255402490,102,98580°Cx4h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件《如试件厚度等)另行制定熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) : ≤5.0mI/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按AB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于 I级参考规范:DC+焊条直径(mm)3.24.0焊接电流 (A)90~130130~180注意事项:1.焊前焊条须经380C烘焙1h，随烘随用。2.注意控制道间温度在200°C 以下3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。W707DR符 合: AWS A 5.5 E8016-C1       GB/T 5117 E5516-N5         NB/T 47018说明及用途:超低氢型药皮低温钢焊条。-75C具有良好的冲击韧性。直流反接，可全位置焊接。用于焊接-75C低温钢结构，如ASME SA 203Gr.B、09MnNiDR等。熔敷金属化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.050.200.550.0040.0102.44熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-75°C)热处理例值室温56047024145,130,150590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件《如试件厚度等)另行制定熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) :≤5.0mI/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。参考规范:DC+焊条直径(mm)2.53.24.05.0焊接电流 (A)70~10090~130130~180180~220注意事项:1.焊前焊条须经380C烘焙1h，随烘随用。2.注意控制道间温度在200°C 以下3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。W707DRQ符 合: GB/T 5117 E5015-N5     NB/T 47018说明及用途: 超低氢钠型药皮低温钢焊条。09MnNiDR钢制球罐用焊条。-70C具有良好的冲击韧性。直流反接全位置焊接性能优良。熔敷金属化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.060.210.750.0030.0082.63熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-70°C)热处理例值室温51542531160,165,150580°Cx4h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件《如试件厚度等)另行制定。熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) :≤5.0mI/100g熔敷金属射线检测:密敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级参考规范:DC+焊条直径(mm)3.24.0焊接电流 (A)90~130130~180注意事项:1.焊前焊条须经380C烘焙1h，随烘随用。2.注意控制道间温度在200C 以下。3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。W707Ni符 合: AWS A 5.5 E7015-C1L       GB/T 5117 E5015-N5         NB/T 47018说明及用途: 超低氢钠型药皮低温钢焊条。-75C具有良好的冲击韧性。直流反接，可全位置焊接。用于焊接-75C低温钢结构，如ASME SA 203Gr.B(09MnNiDR)等。熔敷金属化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.180.500.0040.0102.54熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-75°C)热处理例值室温54044025152,165,170590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件《如试件厚度等)另行制定.熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) : ≤5.0ml/100g熔敷金属射线检测: 熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于 I级。参考规范:DC+焊条直径(mm)2.53.24.05.0焊接电流 (A)70~10090~130130~180180~220注意事项:1.焊前焊条须经380°C烘焙1h，随烘随用2.注意控制道间温度在200°C 以下3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。W807Ni符合:AWS A 5.5 E7015-C1L      GB/T 5117 E5015-N5说明及用途: 超低氢型药皮低温钢焊条。直流反接，可全位置焊接。-80C时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。用于悍接-80°C工作的钢结构。熔敷金属化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.190.500.0060.0102.45熔敷金属力学性能试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-80°C)热处理例值室温54045024110,125,128590°Cx5h熔敷金属扩散氢含量H (水银法) : ≤5.0ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。参考规范:DC+焊条直径(mm)2.53.24.05.0焊接电流 (A)70~10090~130130~180180~220注意事项:1焊前焊条须经380C烘焙1h，随烘随用。2多层焊时须将焊渣清理干净。注意道间温度控制在200°C 以下。焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。W107DR符 合:AWS A 5.5 E7015-C2L       GB/T 5117 E5015-N7说明及用途:低氢钠型药皮低温钢焊条。-100C具有良好的冲击韧性。直流反接，可全位置焊接。用于焊接-100C工作ASME SA 203Gr.E低温钢结构。熔敷金属化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.100.350.0050.0103.50熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-100°C)热处理例值室温53044028102,112,106590°Cx5h*实际操作时热处理制度中供需双方协商或根据现场工况条件《如试件厚度等)另行制定熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) : ≤5.0ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。参考规范:DC+焊条直径(mm)2.53.24.0焊接电流 (A)70~10090~130130~180注意事项:1焊前焊条须经380°C烘培1h，随烘随用.2注意控制道间温度在150°C 以下。3焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

低温钢氩弧焊丝HS09MnDR符合:AWS A5.18 ER70S-G    GB/T 8110 ER50-G   NBT 47018 ER50-G说明及用途:低温钢用钨极氯弧焊焊丝，熔敷金属杂质S、P含量低，低温冲击韧性好、强度适中。适用于ASME SA516Gr.70(16MnDR) 及其它-46C低温钢母材对接焊缝及埋弧焊打底时使用。焊丝化学成分 (%)CSiMnSP例值0.090.651.660.0020.003熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-46°C)热处理例值室温53643331221,230,238590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等)另行制定。熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) : 2.5ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。HS-Ni1符 合: AWS A5.28 ER80S-Ni1GB/T 8110 ER55-Ni1NB/T 47018 ER55-Ni1说明及用途:-45C低温钢用钨极呱焊焊丝，熔敷金属杂质S、P含量低，低温冲击韧性好、强度适中。适用于ASME SA 516Gr.70 (16MnDR) 、15MNiDR及其它-45C低温钢焊接或打底焊接。焊丝化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.080.591.120.0010.0060.96熔敷金属力学性能试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-45°C)热处理例值室温58648929166,173,165--*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等) 另行制定。熔敷金属扩散氢含量、(水银法) : ≤2.5ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。HS09MnNi2DR符合:AWS A5.28 ER80S-Ni2    GB/T8110 ER55- Ni2    NB/T 47018 ER55-Ni2说明及用途:-60°C、-70°C低温钢用气保焊丝，熔敷金属杂质S、P含量低，低温冲击韧性好、强度适中。适用于2.5%Ni钢和其它-60°C、-70°C低温钢焊接或打打底焊接。焊丝化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.440.950.0020.0042.54熔敷金属力学性能试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-70°C)热处理例值室温59050532180,185,184590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等)另行制定。熔敷金属扩散氢含量H(水银法) : ≤2.5ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级HS09MnNiDR符合:AWS A5.28 ER80S-Ni3     GB/T8110 ER55- Ni3           NB/T 47018 ER55-Ni3说明及用途:-70C低温钢用钨极弧焊焊丝，熔敷金属杂质S、P含量低，低温冲击韧性好、强度适中。适用于ASME SA 203GrE(09MnNiDR)及其亡-70C低温钢焊接或打打底焊接。焊丝化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.440.820.0020.0043.56熔敷金属力学性能试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-70°C)冲击功KV，(J.-80°C)热处理例值室温59249028210,206,208190,186,188590°Cx5h实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件 (如试件厚度等) 另行制定熔敷金属扩散氢含量(水银法) : ≤2.5ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。HS06Mn35DR符合:AWS A5.28 ER80S-Ni3    GB/T8110 ER55- Ni3     Nb/T 47018 ER55-Ni3说明及用途:-101C低温钢用钨极氯弧焊焊丝，熔敷金属杂质S、P含量低，低温冲击韧性好，低温冲击值稳定，抗拉强度适中。适用于ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)及其他-100C低温钢焊接或打底焊接。焊丝化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.490.850.0020.0063.68熔敷金属力学性能试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-100°C)热处理例值室温58048230120,124,126590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件《如试件厚度等)另行制定。熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) : ≤2.5ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按AB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。低温埋弧焊丝及焊剂H09MnDR/SJ209DR符 合:AWS A5.23 F7P5 EG-G   NB/T 47018说明及用途:焊丝HO9MnDR与焊剂SJ209DR组合，SJ208DR为超低氢烧结焊剂，碱度B>2.0，为圆形颗粒状，粒度为2.0~0.28mm (10~60目)。焊接工艺性能优良，焊缝金属纯净，S、P含量低，机械性能良好。适用于石油化工压力容器行业的低温钢如: ASME SA 516Gr70(16MnDR) 等钢的埋弧焊接。焊丝化学成分 (%)CSiMnSP例值0.070.021.680.0030.009熔敷金属化学成分 (%)CSiMnSP例值0.050.201.360.0040.012熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-46°C)热处理例值室温52043532105,98,95590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等)另行制定。焊剂理化分析 (%)机械夹杂物含水量SPSJ209DR0.100.040.0170.021熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) : 4.0ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于工级.H09MnNiG/SJ18G符 合:AWS A5.23 F7P6 ENi1-Ni1NB/T 47018说明及用途:焊丝HO9MnNiG与焊剂SJ18G组合，SJ18G为超低氢烧结焊剂，碱度B>2.0，为圆形颗粒状，粒度为2.0~0.28mm (10~60目)。焊接工艺性能优良，焊缝金属纯净，S、P含量低，综合性能良好。适用于液体烯烷用储存容器及输送管道、天然气液化装置用低温钢的焊接，如ASME SA 516Gr,70 (16MnDR)或15MnNiDR钢的埋弧焊接.焊丝化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0080.091.160.0040.0050.94熔敷金属化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0270.180.910.0030.0063.57熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-45°C)热处理例值室温53544029.5174,155,162620°Cx2h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等》另行制定。焊剂理化分析 (%)机械夹杂物含水量SPSJ18G0.200.060.0140.027熔敷金属扩散氢含量HD (水银法) : 4.0mI/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。H09MnNi2DR/SJ208DR符合:AWSA5.23 F7P10 ENi2-Ni2   NB/T 47018说明及用途:焊丝H09MnNi2DR与焊剂SJ208DR组合，SJ208DR为超低氢烧结焊剂，碱度B>2.0，为圆形颗粒状，粒度为2.0~0.28mm(10~60目)。焊接工艺性能优良，焊缝金属纯净，S、p含量低，综合性能良好。适用于“煤化工”及石油化工行业压力容器用-70℃低温钢的焊接，如ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)钢的埋弧焊接。焊丝化学成分(%)CSiMnSPNi例值0.040.200.800.0020.0032.55 熔敷金属化学成分(%)CSiMnSPNi例值0.030.210.740.0040.0052.53熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-70°C)热处理例值室温53545527.5157,147,136590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等)另行制定。焊剂理化分析(%)机械夹杂物含水量SPSJ208DR0.110.040.0180.021熔敷金属扩散氢含量H (水银法):<4.0ml/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于I级。H09MnNiDR /SJ208DR符 合:AWSA5.23 F7P10 ENi3-Ni3   NB/T 47018说明及用途:焊丝H09MmNiDR与焊剂SJ208DR组合，SJ208DR为超低氢烧结焊剂，碱度B >2.0，为圆形颗粒状，粒度为2.0~0.28mm(10~60目) 。焊接工艺性能优良，焊锋金属纯净，S、P含量低，综合性能良好。适用于“煤化工”及石油化工行业压力容器用-70C低温钢的焊接，如ASME SA 203GE(09MnNiDR)钢的埋焊接焊丝化学成分 (%)焊丝化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.120.900.0030.0063.32熔金属化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.180.820.0040.0093.30熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-70°C)热处理例值室温55046026140590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件 (如试件厚度等)另行制定。焊剂理化分析 (%)机械夹杂物含水量SPSJ208DR0.110.040.180.021熔金属扩散氢含量H(水银法) : 4.0m1/100g资敷金属射线检测: 炫金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，这金属的质量等级不低于I级。H06Mn35DR/SJ208DR符 合:AWSA5.23 F7P15 ENi3-Ni3   NB/T 47018说明及用途:焊丝 H06M35DR与焊剂 SJ208DR组合，SJ208DR为超低氢烧结焊剂，碱度B >2.0，为圆形颗粒状，粒度为2.0~0.28mm(10~60目)。焊接工艺性能优良，焊缝金属纯净，S、P含量低，机械性能良好，特别是低温冲击韧性优良。适用于“煤化工”及石油化工行业压力容器用-100低温钢的焊接，如ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)等钢的埋焊接。焊丝化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0300.180.980.0020.0053.55熔金属化学成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0270.180.910.0030.0063.57熔敷金属力学性能:试验项目温度(℃)抗拉强度Rm(Mpa)屈服强度Rp(Mpa)断后伸长率A(%)冲击功KV，(J.-100°C)热处理例值室温5204603080,75,73590°Cx5h*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等) 另行制定焊剂理化分析 (%)机械夹杂物含水量SPSJ208DR0.110.180.910.003熔金属扩散氢含量H(水银法) : <4.0m/100g熔敷金属射线检测:熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔金属的质量等级不低于I级

l 特征l 1.纯度高，镍含量不小于99.9%；2.碳、磷、硫、氧等元素的含量低；3.粒度可控，松比可控；4.粉末压缩性能好，流动性好。 l 应用领域l 用于热喷涂材料，粉末冶金，焊材，电工、硬质合金等行业。 l 规格l 0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 53-105μm, 53-150μm, 105-250μm  可按客户要求供货。